產(chǎn)品分類
正如血液對(duì)人體一樣,液環(huán)泵的工作液對(duì)于液環(huán)泵的運(yùn)行和性能起著至關(guān)重要的作用。接下來我們逐一向大家介紹液環(huán)泵工作液的作用及其對(duì)液環(huán)泵性能的影響、工作液的循環(huán)方式。
NO.1 液環(huán)泵工作液的作用
1.密封
液環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工作液在離心力作用下,將葉輪與泵體之間的部分空間填充,起到密封的作用。
2.能量傳遞
液環(huán)泵的葉輪偏心安裝,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓縮腔體內(nèi)容積發(fā)生變化,氣體被壓縮后排出,在這個(gè)過程中,電機(jī)的電能轉(zhuǎn)化為了機(jī)械能和熱能。而產(chǎn)生的熱能(壓縮熱、抽氣介質(zhì)的冷凝熱、介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)熱等)大部分被工作液吸收并帶走。
3.物料分離
入口的工作介質(zhì)可以通與工作液互溶的特性進(jìn)行分離,互溶的介質(zhì)會(huì)溶解在工作液中,不溶解的介質(zhì)且不能冷凝的介質(zhì)則通過氣相口排出泵外;
-與工作液不互溶但可以冷凝的飽和介質(zhì)通過出口的圍堰式分離器分離后排出;
-固體粉塵和顆??梢愿鶕?jù)粉塵和顆粒對(duì)于工作液的密度差在分離器中上部和下部排出。
4.反應(yīng)
工作液也可以作為反應(yīng)原料在真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)部進(jìn)行反應(yīng)。
5.干燥
有些時(shí)候也會(huì)根據(jù)工作液的吸水特性進(jìn)行干燥物料,例如:采用高純度濃硫酸作為工作液。
NO.2 工作液對(duì)液環(huán)泵性能的影響
工作液的種類對(duì)液環(huán)泵的影響主要體現(xiàn)在工作液的飽和蒸汽壓、密度和粘度上。
① 工作液的密度
定性地看,當(dāng)工作液的密度小于水的密度(1g/cm3)時(shí),液環(huán)泵的抽速大于相同條件下用水做工作液時(shí)的抽速;同時(shí)功率小于相同條件下用水做工作液時(shí)的功率。
② 工作液的粘度
當(dāng)工作液的粘度增大時(shí),所需的驅(qū)動(dòng)功率會(huì)增加。較大粘度的工作液可以提供密封性能,但是粘度過大也意味更少的工作液被吸入泵腔,從而導(dǎo)致入口抽速有微小下降。
工作液的溫度對(duì)液環(huán)泵性能的影響
液環(huán)泵的真空取決于工作液在運(yùn)行溫度下的飽和蒸汽壓,對(duì)于同種工作液,在不同溫度和壓力下,對(duì)真空泵抽速的影響不同,在選型時(shí)需要考慮到工作液溫度的影響,進(jìn)行相應(yīng)的校核。
工作液的量對(duì)液環(huán)泵性能的影響
當(dāng)增大工作液的量時(shí),液環(huán)泵的入口抽速會(huì)增大。這是因?yàn)楣ぷ饕毫髁吭龃蠛蠼档土吮们坏臏囟龋沟靡涵h(huán)泵具有更大的抽速。但更大量的工作液流量也意味著需要消耗更大的驅(qū)動(dòng)功率。
抽氣介質(zhì)在工作液中的溶解性對(duì)液環(huán)泵性能的影響
當(dāng)被抽介質(zhì)在工作液中有溶解度時(shí),泵入口抽速會(huì)有小幅下降,但由于被抽介質(zhì)在泵腔內(nèi)停留時(shí)間非常短,所以對(duì)入口抽速的影響非常小。
NO.3 工作液的循環(huán)方式
液環(huán)泵工作液的循環(huán)方式有三種:開式循環(huán)、半開式循環(huán)、閉式循環(huán)。
1.開式循環(huán)
開式循環(huán)是連續(xù)向泵腔內(nèi)補(bǔ)水,整體形式簡(jiǎn)單,不需要?dú)庖悍蛛x器、工作液換熱器等附屬設(shè)備。但因?yàn)闆]有氣液分離器,排氣口的液/氣混合物中的液體無法回收利用。
2.半開式循環(huán)
半開式循環(huán)是在開式循環(huán)的基礎(chǔ)上增加了氣液分離器,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)排氣口的液/氣混合物中的液體進(jìn)行回收利用,節(jié)省工作液用量。
3.閉式循環(huán)
閉式循環(huán)在半開式循環(huán)的基礎(chǔ)上增加了工作液換熱器,可以實(shí)現(xiàn)工作液的回收利用,當(dāng)冷卻水條件較好時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)真空度,在化工、制藥等行業(yè)中有著非常廣泛的應(yīng)用。
總體而言
液環(huán)泵雖然是一款發(fā)展使用多年的、成熟的真空泵,但是液環(huán)泵的選型不是簡(jiǎn)單地按照樣本的抽速進(jìn)行選擇,而是需要綜合考慮抽氣介質(zhì)、工作液種類、工作液的物理性質(zhì)(溫度、粘度、密度等)等多種條件后進(jìn)行綜合選型。