前幾期我們講到了液環(huán)泵的工作原理，工作液的作用及其對液環(huán)泵性能的影響、工作液的循環(huán)方式等等。我們來介紹一下液環(huán)泵系統(tǒng)配置及液環(huán)機組吸入壓力的調(diào)節(jié)方式。

液環(huán)泵可凝相的回收

在化工和一般工藝過程中，液環(huán)真空泵的工作液不僅僅是水，還有可能是其他的液體，這就要求液環(huán)泵的工作液為一個閉式回路，圖中所示是一套較簡單的閉式液環(huán)系統(tǒng)：

如果抽氣介質(zhì)中存在著大量的可凝相（如蒸氣，溶劑等），如果需要對這些介質(zhì)進行回收，可在液環(huán)泵的進氣管路和排氣口增加冷凝器，入口增加冷凝器，可以使部分可凝相冷凝（如果冷凝溫度不夠低，可凝相不會冷凝，需要通過計算確定），減少液環(huán)泵的抽氣負荷，在排氣管路設(shè)置冷凝器，可減少排放氣體中可凝相的量，使得這部分介質(zhì)留在液環(huán)泵工作液中，不會被排出氣體帶走。

液環(huán)真空泵可與氣體噴射器組合使用，以實現(xiàn)較低的吸入壓力，也可以使用羅茨泵代替氣體噴射器，以實現(xiàn)更高的真空。如果抽氣介質(zhì)中有可凝相，可以在羅茨泵增壓后再冷凝，與機組入口冷凝相比，同樣的冷卻條件下，可以使更多的介質(zhì)被冷凝，降低前級液環(huán)泵的抽氣負荷。

除了上述的組合外，可以用液環(huán)泵串聯(lián)的形式達到更高的壓縮比，還可采用入口多級蒸汽噴射器或多級羅茨泵的串聯(lián)組合、入口多臺蒸汽噴射器或多臺羅茨泵并聯(lián)的組合、入口羅茨泵+大氣噴射器組合等組合形式，可根據(jù)實際的工況需求靈活設(shè)計泵組。

液環(huán)泵入口壓力的控制

選型時一般通過吸入壓力和吸氣量的設(shè)計值來選擇液環(huán)真空泵。

1.如果實際的抽速需求低于設(shè)計值，則所選泵將過大，液環(huán)泵將在低于設(shè)計的吸入壓力下運行，泵選擇過大時，需要控制吸入壓力，以避免真空度過高導(dǎo)致液環(huán)泵的汽蝕。

2.如果設(shè)計時需求就是波動的，或者工藝過程要求吸入壓力須保持恒定，那么對液環(huán)泵的入口真空的控制也是需要的。

方式一：將大氣中的空氣或工藝氣體從壓力側(cè)再循環(huán)到泵的吸入側(cè)

旁路控制主要是從真空泵的壓力側(cè)的大氣或工藝氣體被通過回流管路到吸氣側(cè)或氣體噴射器的吸入口，吸氣壓力可以保持恒定。入口壓力是通過手動操作閥門、破空閥（彈簧負載）或氣動調(diào)節(jié)閥門進行控制的。

方式二：采用變頻控制液環(huán)泵轉(zhuǎn)速

一般情況下，液環(huán)真空泵可以運行在75%到150%的公稱速度之間，對應(yīng)于葉片尖的周向速度約為14m /s到28m /s。這是一種較為節(jié)能的方案，但液環(huán)泵變頻調(diào)節(jié)的范圍有限。

方式三：采用多臺泵并聯(lián)運行

通過泵的運行數(shù)量來進行階梯調(diào)整抽氣量，比如3臺1000m3/h抽速的液環(huán)泵，總的抽氣量能達到3000m3/h，且可以通過調(diào)整運行液環(huán)泵的數(shù)量，控制抽速在1000,2000,3000m3/h三個梯度。也可以將其中一臺液環(huán)泵配置為變頻泵，整個機組就有更大的抽速調(diào)整范圍了。

方式四：在泵組的入口增加調(diào)節(jié)閥，通過節(jié)流控制工藝真空度或真空泵抽速。

方式五：可通過調(diào)整液環(huán)泵工作液的條件（如工作液溫度，工作液流速等）來改變液環(huán)泵的抽速。